Zerpaker abraziviviiysi tarixi, tasnifi va texnologiyasi
Apr 18, 2025
Xabar QOLDIRISH
Zımpara
Qalqonchaning aşınması, bu teshiklarning sirtini silliqlash va parlatish uchun ishlatiladigan zımparadagi maydalangan material. Alumina, silikon karbidi, jigarrang korpusi va hokazo kabi tabiiy va sintetik materiallarni o'z ichiga oladi. Materiallar tomonidan alumina zımpara, kremniy karbinlik zımppakchasi va hk .; Arizada quruq silliqlash zımppasi, ho'l silliqlash zımppasi va hk .; Grit o'lchamida qo'pol zımpara, yaxshi zımpara va boshqa turlar mavjud. Uning silliqlash ta'siri orqali zımparadagi zımpara turli materiallarni yaxshi qayta ishlash va sirtni davolashda yordam beradi.

I. Avaziv qog'ozning tarixiy evolyutsiyasi
KabiInsoniyatning eng qadimgi innovatsiyalaridan biri, abraziv qog'oz Xitoyning 13-asrga yaqinlashishi mumkin. "Yuan sulolasi tarixi" ga ko'ra, Yuan sulolasidagi hunarmandlar tabiiy daraxtlar dastasi bilan maydalangan chig'anoqlarni qanday aralashtirish va ularni pergament yuzasiga biriktirishni oldindan bilishgan. Ushbu "Aravative qog'oz" bu "Proto Proto" qog'oz "asosan xitoylik hunarmandlarning materiallarini kompozital qo'llashda qadimiy xitoy hunarmandlarining donoligini namoyish etadigan lak lıkentatsiyasidan foydalanilgan.
Sanoat inqilobi Sanfeke texnologiyasida sakrashni keltirdi:
1830 yildaJon GoodyarBirmingem, Buyuk Britaniya, Aralash kvarts qumi birinchi tijorat zımparamasini yaratish va standart ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish uchun. 1902 yilda tashkil etilgan Minnesota kon-metodlash va ishlab chiqarish kompaniyasi (3 m) dastlab korund minalarini ishlab chiqish uchun tashkil etilgan, ammo kutilmaganda zımparalangan gigantga aylandi.
1921 yilda u suv o'tkazmaydiganSHOLPORER BETORDRY, bu aşındırık materiallar suvi suv osti suvlarini ishlab chiqarishning avtosestotexnologiya texnologiyasini belgilash uchun maxsus qatronlarni ishlatgan holda, maxsus qatronlar jarayonidan foydalangan. Ikkinchi Jahon urushi paytida, zımpara bilan kasallangan sandallar texnologiyasi yanada tozalandi. Nemis muhandislari Super - aniqlik sanpaporini (P2000 va undan yuqori va undan yuqori darajadagi, yuqori darajadagi va undan yuqori), mikron -} darajasiga erishganliklari uchun ishlatiladi.
Zamonaviy zımpara texnologiyasi an'anaviy tushunchadan oshib ketdi:
3M's Kubitron II kulolchilik texnologiyasiAniq tuzilgan keramik zarralardan foydalanadi, unda har bir umr ko'rish an'anaviy alyuminiy oksidi abrazivlariga qaraganda uch baravar ko'p.
Bunano - shkalada olmos zımparatYaponiyaning Noritake kompaniyasi tomonidan ishlab chiqilgan qattiq qotishmalarni kuzatish, sirtli qotishma 0,02 mkmdan kam bo'lgan sirtli pürüzmün.

II. Ilmiy tasnif: Aralash tizimlarining aniq arxitekturasi
Zamonaviy abraziv tizimlar Sandiqchani eksponentga olib boring Multi - Diqqat tavsiflari:
(1) Moddiy o'lchov
Aşbekissiyalarni tasniflash
| Aşındırıcı turi | kompozitsiya | Oddiy dastur | Xarakterli afzalliklar |
| Alumina seriyali | AL₂O 95% dan katta yoki teng | Yog'och qo'pol silliqlash / metall proketatsiya | Yuqori qattiqlik va past narx |
| Kremniy karbinasi seriyasi | 92% dan katta yoki unga teng | Metall va toshni parlatish uchun ho'l silliqlash | Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi kimyoviy inert |
| Z diloniya alumina seriyali | ZRRO + AL₂O₃ Composite | Avtomobillarning bo'yoq sirtini silliqlash | kuchli o'zini - keskin va yuqori ta'sirchan qarshilik |
| Keramika abrazivi | Sinlangan Al₂o₃ - Zro ₂ kulolcha | aniq shaklni qayta ishlash | Yaxshi shaklni ushlab turish va barqaror kesish kuchi |
| Olmos seriyali | Sun'iy olmos zarralari | Qattiq qotishish qiyin | Juda yuqori qattiqlik va Ultra - yaxshi zarracha hajmi |
(Ii) funktsional o'lchamlar
Quruq aşınmali qog'oz: Aşındırıcı zarralari orasida 20% g'ovaklilik 30% g'ovaklilik bilan elektrostatik implantatsiya texnologiyasidan foydalanadi. Oddiy mahsulot - bu metall payvandlash uchun mos keladigan 3 m 236u quruq aşınmali qog'oz.
Ho'l abraziv qog'oz: Lateks qog'oz substratini iste'mol qiladi, abrektiv zichlik 40 foizga oshdi va yog'lash va sovutish suyuqliklari bilan birgalikda qo'llaniladi. Yaponiyalik NCA ho'l abraziv qog'oz, mog'or polishing sektorida 65% bozor ulushini egallaydi.
Ob-havo - chidamli abraziv qog'oz: 40 darajadan 120 darajagacha {{3} dan boshlab foydalanish muhiti uchun mos keladigan substratda epoksi qatronlarini qo'shadi. Nemis Germes Ob-havoga chidamli abraziv qog'oz polar tadqiqot vositalarini texnik xizmat ko'rsatishda qo'llaniladi.
(Iii) baholash standartlari
Ikki - trekni tasniflash tizimini qabul qiladi:
Kami Standard (Qo'shma Shtatlar instituti bilan qoplangan): Grit diapazoni 24-1200 #, zarracha hajmini kesish holatiga mos keladigan har bir o'sish bilan.
FEPA Standard (Evropa Avazivi federatsiyasi): P400 CAI 320 # raqamiga to'g'ri keladi va aniq qayta ishlash stsenariylari uchun ko'proq mos keladi.
Innovatsion maxsus grit o'lchamlari:3 m piramida zımparadagi uchta - qatlam tuzilishi. Qadimgi abraziv (p80) bilan pastki qatlam kamchiliklarni, o'rta qatlamni (p180) olib tashlaydi, va yuqori qatlam (p320) Ultra - ajoyib polishingni ta'minlaydi. Bitta operatsiya butun jarayonni qo'pol silliqlashdan nozik sayqallash uchun to'ldirishi mumkin.
III. Jarayonni aniqlash: zımpara mahsulotlarini ishlab chiqarishning aniq muhandisligi
(1) Asosiy materiallarni tayyorlash
Qog'oz bazasini davolash: 80-150G / ㎡ og'irlikdagi maxsus Kraft qog'ozidan foydalaniladi va korona / 42 iyul / sm bo'lgan sirtal davolashdan foydalaniladi.
Astarli qoplama: Acrylit rezinlari 1,2n / sm dan katta yoki teng bo'lgan qobig'i bilan boshqariladigan qoplamaning 25-35g / ° CM ni ta'minlash uchun qo'llaniladi.
(2) abraziv kompozitsiya
Elektrostatik qum ichak: 65% ± 5% va 25 daraja ± 2%, abraziv zarralar 50 - 50 kV yuqori kuchlanishli elektr maydonchasi bilan bir xil sharoitda ajratilgan muhitda.
Multi - qatlamni davolash: Haroratning oshishi jarayonini bosqichma-bosqich oshirish jarayoni qabul qilindi. Birinchidan, - predmet 80 darajadan 5 daqiqada amalga oshiriladi, so'ngra 120 daraja 120 daraja 120 darajaga ko'tariladi, bu esa 35 foizni tashkil etishini ta'minlash uchun 15 minut davomida amalga oshiriladi.
(3) Post - Tayyorlash jarayoni
Moslash usuli: Uch - Rollqım, zımparadagi egilish kuchi 3,55 dan oshiq egilib, egri sirtli silliqlashning talablariga javob berish uchun 3,5 dan kam yoki tengdir.
Lazer sirpanish: An'anaviy mexanik kesish natijasida kelib chiqadigan burmalar oldini olish uchun UB Lazerni kesish tizimi ± 0,1 mm.

IV. Sifatni boshqarish: Tekshirish tizimining qat'iy standartlari
Zerpekni tekshirish to'rtta yadroli ko'rsatkichlardan o'tishi kerak:
(1) Jismoniy xususiyatlar
Mustahkamlik chegarasi: GB / T 7498 standartlariga ko'ra, zımparadagi zinapoyaning uzunligi 40n / 25 mm ga teng va ko'ndalang kuchliroq uzunligi 25n / 25 mm ga teng.
Qoni qobig'i: 90 darajali peel usulidan foydalanish, sinov qiymati 0,8n / sm dan katta yoki unga teng.
(2) silliqlashning ishlashi
Materialni olib tashlash darajasi (MRR): Standart sinov qismida (45 # po'lat), 20kpa bosimida, yuqori - yuqori {}} MRR darajasi 0,3g / min ni tashkil qiladi.
Sirtli pürürmy: Marsurf metridan foydalanish, RA qiymatini boshqarish aniqligi ± 0,0 mm.
(3) Backlik sinovi
Hayot sinovi: 10 mln. Maydonni doimiy ravishda maydalashdan so'ng, abraziv zarracha zarrachalar soni 8% dan kam yoki tengdir.
Suvga chidamlilik: 24 soat suvda namlikdan so'ng, tanglikning kuchayish darajasi suv - chidamli zımpara 85% dan katta yoki tengdir.
(4) Atrof-muhitni muhofaza qilish ko'rsatkichlari
Vocni aniqlash: HJ / T 397 standartiga ko'ra, jami organik birikmalar 15 g / kg dan kam yoki tengdir.
Og'ir metallni aniqlash: ICP - MS usulidan foydalanib, qo'rg'oshin va kadmiy kabi zararli elementlarning mazmuni 10ppm dan kam yoki tengdir.

So'rov yuborish







