GXK51 rulonidan foydalanganda silliqlash bosimi va tezligi silliqlash ta'sirini optimallashtirish uchun qanday tortish bosimi va tezligi sozlanishi kerak?

Silliqlash bosimini sozlang
Dastlabki bosimning dastlabki holatiga keling: silliqlashni boshlashdan oldin, GXK51 rulonining qo'llanmasini tekshirish yoki Yetkazib beruvchidan dastlabki silliqlash bosimining tavsiya etilgan doirasini bilish yaxshi fikr.
Moddiy xususiyatlarga asoslangan rosting: Turli xil materiallar siqish bosimiga bog'liq. Qattiqroq materiallar odatda kesish ishlari yaxshi ekanligiga ishonch hosil qilish uchun kuchli silliqlash bosimiga muhtoj. Ammo yumshoq yoki undan ko'p mo'rt materiallar uchun sizga zarar etkazmaslik uchun sizga kam bosim kerak bo'ladi.
Masalan, metallar yoki keramika kabi juda qiyin bo'lgan materiallar uchun siz maydalash bosimini biroz oshirishingiz mumkin. Ammo plastmassa yoki shisha kabi mo'rt materiallar uchun siz bosimni pasaytirishingiz kerak.
Qadam bilan qadam qo'ying va natijani tomosha qiling: bir vaqtning o'zida mayda yoki minamga silliqlash bosimini o'zgartirmang. Buning o'rniga, asta-sekin kichik o'zgarishlar qiling va silliqlash qanday ishlashini ko'ring. Agar silliqlash yaxshi ketmasa (kesish juda sekin yoki er yuzasi etarli darajada emas), siz bosimni biroz oshirishingiz mumkin. Ammo agar siz ish joyining yuzasiga tirnalgan yoki shikastlangan bo'lsangiz, darhol bosimni pasaytirishingiz kerak.
Silliqlash tezligini sozlang
Materiallarni olib tashlash darajasi haqida o'ylang: silliqlash tezligi siz qancha materialni olib tashlashingiz mumkinligiga bevosita ta'sir qiladi. Tezroq maydalash tezligi sizni yanada samarali qilishga majbur qilishi mumkin, ammo bu juda ko'p kesish kuchga olib kelishi va ish qismining yuzasiga zarar etkazishi mumkin.
Shunday qilib, siz maydalash tezligini tanlaganingizda, siz ham materialni olib tashlash darajasi va sirtning sifati haqida o'ylashingiz kerak.
Tiylash bosimiga moslang: silliqlash tezligi va silliqlash bosimi bir-biri bilan bog'liq. Silliqlash bosimini oshirganda, siz kesish kuchini muvozanatlash uchun odatda maydalash tezligini kamaytirishingiz kerak.
Boshqa tomondan, agar siz silliqlash bosimini pasaytirsangiz, mikroli darajada olib tashlash stavkasini bir xil saqlash uchun siz maydalash tezligini oshirishingiz mumkin.
Haddan tashqari issiqlik va tebranishdan saqlaning: a - Tez silliqlash tezligi silliqlash zonasini juda issiq qilishi mumkin. Bu silliqlash va asbobning hayotiga ta'sir qilishi mumkin. Shu bilan birga, juda yuqori tezlik tebranishga olib kelishi mumkin, maydalash beqaror va sirt sifatining yomonlashishi mumkin.
Shunday qilib, siz silliqlash tezligini sozlaganingizda, hamma narsa muammosiz bo'lishiga ishonch hosil qilish uchun silliqlash paytida harorat va tebranish paytida ko'zni ushlab turishingiz kerak.
Har tomonlama tuzatish va optimallashtirish
Sinov silliqlashi: haqiqiy silliqlashdan oldin, silliqlash bosimi va tezligi qanday turli xil kombinatsiyalarni ko'rish uchun test silliqlashi yaxshiroqdir. Sinov silliqlashi orqali siz eng yaxshi silliqlash sifatini va unumdorligini olish uchun eng yaxshi kombinatsiyani topishingiz mumkin.
Doimiy ravishda tekshiring va sozlang: silliqlash jarayonida siz silliqlash har doim yaxshi ishlashiga ishonch hosil qilish uchun siz oqilona bosimni va tezlikni belgilashingiz kerak. Agar silliqlash, avvalgiday ishlamasa yoki g'alati bo'lsa, juda ko'p kesish yoki sirt sifati yaxshi emas yoki sirt sifati yaxshi emas, siz parametrlar to'g'ri o'rnatilganligini tekshirishingiz kerak.
Haqiqiy vaziyat asosida moslashuvchan ravishda sozlang: silliqlash parametrlarini sozlash haqiqatan ham davom etayotgan narsalarga asoslangan bo'lishi kerak. Masalan, siz turli xil partiyalarni yoki turli xil materiallarning o'lchamlarini maydalashganda, siz yangi ehtiyojlarni qondirish uchun silliqlash bosimini va tezligini o'zgartirishingiz mumkin.